以烟气脱硫为例，方今燃煤机组脱硫工艺重点为湿法脱硫，以石灰石;石膏法好为常见。湿法脱硫尽管是一项较为成熟的技艺，可是部门电厂存在燃煤硫份偏离设计值(电厂为节俭本钱，运用劣质煤)的状况，直接形成脱硫设施进口烟气量以及SO2浓度超越设计界线，脱硫设施不能长时间安稳运转。

　　并且在一些电厂，脱硫汲取塔通常被当成第二级除尘器，审察烟尘进路脱硫塔，轻则下降脱硫效率，波及副产品的脱水功能，加重体系的磨损，重则可形成汲取浆液的品性变坏，脱硫设施不能运转，被动停运。

　　其余，由于烟气换热器(GGH)广泛存在积灰、堵灰，阻力剧增、漏风大激励SO2超标等问题，方今安装湿法烟气脱硫体系的燃煤发电机组广泛撤除了GGH。但撤销了GGH后往往会出现烟囱排烟温度下降，简易出现夹带液态污染物的排放。

　　形成正常天色状况下，烟囱临近地区通常出现下落小液滴的石膏雨现象。石膏雨发生的缘故，还包含脱硫塔设计偏小、塔内流速较大、湿法脱硫体系运转效率下降、除雾器功效较差、烟囱里面冷凝液采集设计分歧理等。

　　在脱硝方面，电厂脱硝主流工艺是选择性催化还原法(SCR)，约占脱硝机组总装机容量的95%以上，非选择性催化还原法(SNCR)占5%下面。脱硝体系存在的潜伏问题重点包含：液氨的安全性问题、脱硝技艺国产化问题、失效催化剂的新生与措置问题、氨逃逸问题等。

　　其余，由于频年实体经济发展不及，电厂机组长时间在低负荷形态运转，烟温下落，SCR烟气脱硝装置不能正常运转，NOx浓度是额定负荷的2～3倍，这个问题也亟待解决。

　　除尘工艺重点有电除尘、袋式除尘以及电袋复合等，除尘的问题重点在于设计缘故，方今运转的电除尘器比收尘面积偏小，其除尘器的除尘效率以及烟尘排放浓度不能知足更严格的准则限值。添上电厂本质燃煤煤质通常偏离设计煤质，除尘设施不能适合煤质的转变，形成运转功能下落。设备的老化，运转爱护不赶紧，也会波及除尘器的投运率等。